廢鋼渣機器生產(chǎn)線
廢鋼渣機器生產(chǎn)線
時間：2020-04-17 16:03:26 來源：球磨機 瀏覽次數(shù)：321
- 產(chǎn)量:0.65-30t/h
- 裝球量:1.5t-35t
- 規(guī)格型號:Φ900*1800-Ф2200×7500
- 適用物料:可以對鋼渣、鐵渣等物料進行加工
- 微 信:390278864
- 銷售熱線:0371-67846980
廢鋼渣機器生產(chǎn)線簡介
廢鋼渣機器生產(chǎn)線是我公司根據(jù)廢鋼渣性質(zhì)而精心搭配的生產(chǎn)線，由于廢鋼渣屬于一種工業(yè)垃圾，不合理處理的話勢必會對環(huán)境造成污染，廢鋼渣機器生產(chǎn)線的必備設(shè)備就是
球磨機，其中鋼渣球磨機屬于適用性較強的研磨設(shè)備。
廢鋼渣機器生產(chǎn)線可回收鋼渣中的一部分金屬，另外也有部分企業(yè)將鋼渣用于水泥生產(chǎn)。
廢鋼渣機器生產(chǎn)線圖片
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廢鋼渣機器生產(chǎn)線可以分為兩種配置：
一、鋼渣加工到60-120目
鋼渣原料->顎式破碎機->細碎機->皮帶輸送機->振動篩->
球磨機->成品。
詳細工藝流程介紹：振動給料機將廢鋼渣均勻定量的送入鄂式破碎機進行第一段破碎。之后在進入細碎機進行第二段的破碎，經(jīng)細碎機破碎后的鋼渣粒度一般<5mm。通過永磁輥式皮帶輸送機，去除部分鐵，破碎后的物料經(jīng)振動篩分級篩分，不符合粒度要求的進入球磨機進行粉磨加工，加工后的成品再次進行分級篩分，之后由皮帶輸送機輸送至成品區(qū)。
二、鋼渣加工到＞200目或者＞325目
鋼渣原料->顎式破碎機->細碎機->皮帶輸送機->振動篩->烘干機->球磨機->成品。
詳細工藝流程介紹：振動給料機將廢鋼渣均勻定量的送入鄂式破碎機進行第一段破碎。之后在進入細碎機進行第二段的破碎，經(jīng)細碎機破碎后的鋼渣粒度一般<5mm。通過永磁輥式皮帶輸送機，去除部分鐵，破碎后的物料經(jīng)振動篩分級篩分，如物料水分大于3%需要使用烘干機對其烘干，不符合粒度要求的進入球磨機進行粉磨加工，加工后的成品再次進行分級篩分，之后由皮帶輸送機輸送至成品區(qū)。
上述廢鋼渣機器生產(chǎn)線及設(shè)備配置并不是一概而論的，其中的步驟是可以依據(jù)實際情況來增加和省略的，在廢鋼渣機器生產(chǎn)線這塊有任何疑問的都可以具體咨詢了解一下。
廢鋼渣機器生產(chǎn)線工作原理
鋼渣球磨機是由水平的筒體，進出料空心軸及磨頭等部分組成，簡體為長的圓筒，筒內(nèi)裝有研磨體，筒體為鋼制造，有鋼制襯板與簡體固定，研磨體一般為鋼制圓球，并按不同直徑和一定比例裝入筒中，研磨體也可用鋼段，根據(jù)研磨物料的粒度加以選擇，物料由磨機進料端空心軸裝入筒體內(nèi)，當鋼渣球磨機筒體轉(zhuǎn)動時候，研磨體由于慣性和離心力作用及其摩擦力的作用，使它附近筒體襯板上被筒體帶走，當被帶到一定的高度時候，由于其本身的重力作用而被拋落，下落的研磨體像拋射體一樣將筒體內(nèi)的物料給擊碎。
廢鋼渣機器生產(chǎn)線性能特點
1、它可以將轉(zhuǎn)爐煉鋼過程中產(chǎn)生的鋼渣進行破碎、磁選、分離、磨細等深加工處理。
2、先分離出粒子鋼可以回爐煉鋼，剩下的粗顆粒做高速公路路面的“骨”料，碾成末的細鋼渣粉選出鐵精粉，其余則用作水泥和混凝土高活性摻合料，水洗下來的泥漿還能生產(chǎn)鋼渣磚。
3、以鋼渣和初選渣鋼為原料。采用一套閉路循環(huán)生產(chǎn)工藝流程。分別經(jīng)篩分。獲得四種高效優(yōu)質(zhì)和高附加值的產(chǎn)品。
廢鋼渣機器生產(chǎn)線技術(shù)參數(shù)
| 規(guī)格型號 |
筒體轉(zhuǎn)速（r/min） |
裝球量（t） |
進料力度（mm） |
出料力度（mm） |
產(chǎn)量（t/h） |
電機功率(kw) |
總重量(t) |
| Ф900×1800 |
36-38 |
1.5 |
≤20 |
0.075-0.89 |
0.65-2 |
18.5 |
5.5 |
| Ф900×3000 |
36 |
2.7 |
≤20 |
0.075-0.89 |
1.1-3.5 |
22 |
6.7 |
| Ф1200×2400 |
36 |
3 |
≤25 |
0.075-0.4 |
1.5-4.8 |
30 |
12 |
| Ф1200×3000 |
36 |
3.5 |
≤25 |
0.074-0.4 |
1.6-5 |
37 |
12.8 |
| Ф1200×4500 |
32.4 |
5 |
≤25 |
0.074-0.4 |
1.6-5.8 |
55 |
13.8 |
| Ф1500×3000 |
29.7 |
7.5 |
≤25 |
0.074-0.4 |
2-5 |
75 |
16.8 |
| Ф1500×4500 |
27 |
11 |
≤25 |
0.074-0.4 |
3-6 |
110 |
21 |
| Ф1500×5700 |
28 |
12 |
≤25 |
0.074-0.4 |
3.5-6 |
130 |
25.8 |
| Ф1800×3000 |
25.4 |
11 |
≤25 |
0.074-0.4 |
4-10 |
130 |
29 |
| Ф1830×4500 |
25.4 |
15 |
≤25 |
0.074-0.4 |
4.5-12 |
155 |
35.5 |
| Ф1830×6400 |
24.1 |
21 |
≤25 |
0.074-0.4 |
6.5-15 |
210 |
43 |
| Ф1830×7000 |
24.1 |
23 |
≤25 |
0.074-0.4 |
7.5-17 |
245 |
43.8 |
| Ф2100×3000 |
23.7 |
15 |
≤25 |
0.074-0.4 |
6.5-36 |
155 |
34.8 |
| Ф2100×4500 |
23.7 |
24 |
≤25 |
0.074-0.4 |
8-43 |
245 |
38 |
| Ф2100×7000 |
23.7 |
26 |
≤25 |
0.074-0.4 |
8-48 |
280 |
56.6 |
| Ф2200×4500 |
21.5 |
35 |
≤25 |
0.074-0.4 |
9-45 |
280 |
51.8 |
| Ф2200×6500 |
21.7 |
35 |
≤25 |
0.074-0.4 |
14-26 |
380 |
60 |
| Ф2200×7000 |
21.7 |
35 |
≤25 |
0.074-0.4 |
15-28 |
380 |
62 |
| Ф2200×7500 |
21.7 |
35 |
≤25 |
0.074-0.4 |
15-30 |
380 |
64.8 |
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